新乡市银河机械电器有限公司是一家主要生产有机肥设备，TMR饲料搅拌机的公司。银河有机肥发酵罐采取完全好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来的经济效益，发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温，供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内有机质腐熟，同时杀灭各种有都。制成粉状有机肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。发酵罐采用20#板材，滚筒板厚14mm，直径2.8*12m，配两台3KW电机。每天生产成品有机肥8-10吨。整套设备面积1000平米左右，可以做到当年当年收回成本。
我国每年的秸秆产量达到7亿吨，但是秸秆利用率却不高，且利用方式的技术水平较低，甚至仍然存在秸秆焚烧的现象，造成一定的资源浪费和环境污染。秸秆肥料化中比较常见的做法有直接还田、焚烧还田、堆沤还田和过腹还田。
直接还田是在机械化操作的基础上，在作物收获同时对秸秆进行粉碎并铺撒在田地中，秸秆经翻埋后腐烂，从而达到土壤有机质的目的，使秸秆的养分保留在土壤中，但秸秆中的病虫卵等没有处理，容易引发病虫害。秸秆焚烧后将的草木灰施加到田地中，但秸秆焚烧后，氮素流失严重，而且产生的环境污染较大。过腹还田是对秸秆的二次利用，秸秆经过牲畜消化后，大部分营养物质被吸收，将牲畜粪便施入土壤中，从而大量土壤有机质、腐殖质，并改变土壤的理化性质，但粪便中可能存在的致病菌没有处理，容易引发危害。目前使用较多的则是秸秆堆肥技术，需要一定的堆肥场地及机械，将牛粪和秸秆混合发酵，可以发酵速率，缩短发酵时间，经过高温发酵可以杀死牛粪或秸秆中的病虫害及大部分致病微生物。
由于种植与养殖的大规模的发展，养殖场对环境污染逐渐突出，尤其牛粪的直接土地作为有机肥具有许多弊病，牛粪中有许多牛没有完全消化和吸收的有机物，营养成分，有机盐、有机糖及多种微量元素与矿物质等。直接施肥，会浪费许多有益物质无法利益；牛粪的直接施用，由于需要发酵，消毒，避免里面的植物病菌与牛的有害病菌的复生与蔓延。而且如果直接的施用，还有发酵不能迅速被植物吸收。对牛粪的二次开发利用，具有节约能源，环境污染，经济效益的作用。
随着经济的发展，人们的生活水平日益，牛肉的需求也在不断，为了应对我国未来牛肉需求将的难题，我国肉牛产业体系的规划显示，未来该体系将岗位人员、综合试验站的数量，以加大对肉牛产业的科技扶持力度，未来市场对牛肉的品质需求将会进一步，未来肉牛养殖的核心指标将是经济效益，而非牛种、规模和存栏量等传统指标，同时肉牛养殖时所面临的清洁问题也需要进一步的解决。
利用农业废弃物(畜禽粪便和农作物秸秆)生产生物有机肥。首先对农业废弃物高温腐解。杀灭病源生物。降低C/N比，然后经过一定工艺流程利用腐解产物生产生物有机肥，现有方法的缺点①腐解周期长，一般需要15-30天，不利于工厂化规模化加工利用；②在腐解过程中有大量的养分损失，N表损失可达30％-40％，伴随着养分的损失，还会产生其它的恶臭气体如H2S、、硫醇、、挥发性脂肪酸。这些恶臭物质会人的系统。对呼吸中枢产生毒害，使人感到、，③腐解不。腐解的过程是有机质矿化和腐殖质化的过程，前期以矿化为主，后期腐殖质化占优势。 通常，随着居民生活水平的和城市化的加快。城市及乡镇不断产生了大量的城镇有机废弃物，包括污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾、农业废弃物等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象。这些污染物中有机物含量高。含有卵、病原微生物、重金属等。如得不到妥善处理会造成严重的环境污染及公共卫生事故等，而另一方面。由于这些城市污染物中含有大量的有机物、营养元素。如不善加利用会破坏地球物质循环系统。又造成资源浪费等，针对以上废物性质。我国目前常采用填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等技术对城镇产生的有机废弃物进行处理处置。
过次堆肥发酵后的有机固体废弃物尚未达到腐熟，需要继续进行二次发酵，堆肥熟化(即陈化)的目的是将有机物中剩余大分子有机物进步分解、稳定、干燥，同时作为后续处理利用的储备，次发酵后期大部分有机物已被降解，由于有机物的及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓。发酵温度开始降低，此时可将发酵槽内的物料移至陈化车间进行二次发酵，在陈化车间中进行堆垛、翻堆等操作，陈化周期约为15~20天，根据生产调整。陈化后期堆肥的温度逐渐下降，稳定在40℃时，堆肥腐熟，形成腐殖质，当堆肥经过段时间的熟化并趋于完稳定，水分下降到约30%以下后。桐城达诺式发酵设备厂家价格